PEEK-bouten, ook bekend als PEEK-schroeven of polyetheretherketon-bevestigingsmiddelen, zijn niet-metalen bevestigingsmiddelen gemaakt van PEEK-basismateriaal (polyetheretherketon). Vergeleken met metalen bouten bieden ze uitstekende chemische bestendigheid, elektrische isolatie, niet-magnetische prestaties en een laag gewicht voor de montage van apparatuur in zware bedrijfsomstandigheden. PEEK-bouten zijn verkrijgbaar in nieuwe PEEK- en versterkte kwaliteiten en ondersteunen verschillende eisen op het gebied van sterkte, slijtvastheid, temperatuurbestendigheid en maatvastheid.
Ideal Plastic is een Chinese fabrikant van speciale technische kunststofcomponenten. De PEEK-bouten zijn verkrijgbaar in nieuw PEEK, met koolstofvezel versterkt PEEK, met glasvezel versterkt PEEK en met smeermiddel gemodificeerd PEEK, waarbij materiaal- en bewerkingsopties worden geselecteerd op basis van de vereiste temperatuur, chemische blootstelling, elektrische eigenschappen, slijtage en maatvereisten.
| Productnaam | Polyetheretherketon (PEEK) bouten |
| Materiaal | Virgin PEEK, 30% koolstofvezelversterkte PEEK, 30% glasvezelversterkte PEEK, PTFE + grafiet + koolstofcomposiet gesmeerd gemodificeerd PEEK |
| Kleur | Zwart, Beige (aangepaste kleuren beschikbaar) |
| Maten | Metrisch, imperiaal |
| In voorraadmaten | M2-M12 |
| Aangepaste formaten | M1.6, M1.7 (zeer kleine maten), M14 en hoger (grote maten) zijn bijna nooit op voorraad en moeten CNC-op maat worden gemaakt |
| Draadnauwkeurigheid | Voldoet aan de ISO 965 / DIN13-draadnormen; metrische externe schroefdraden: nauwkeurigheid van 6 g; precisietoepassingen: 5 g; imperiaal UNC: standaard 2A. Precisietoepassingen (3A) |
| Coaxialiteit (TIR) | Algemene industriële kwaliteit 0,05 mm, halfgeleiderprecisieklasse 0,02 mm |
| Dimensionale toleranties | CNC-precisiebewerking: ± 0,05 mm - ± 0,02 mm, precisie-spuitgieten bij hoge temperaturen: ± 0,15 mm - ± 0,06 mm |
De materiaalkwaliteit bepaalt de mechanische, elektrische, wrijvings- en omgevingskenmerken van het afgewerkte bevestigingsmiddel. PEEK-bouten zijn verkrijgbaar in vier materiaalformuleringen voor verschillende bedrijfsomstandigheden.
1. Maagdelijke PEEK:Hoge taaiheid, chemische bestendigheid, elektrische isolatie, hoge rek en goede slagvastheid. Geschikt voor halfgeleidervacuümkamers, MRI-apparatuur, farmaceutische en voedselverwerkende machines.
2. 30% koolstofvezelversterkte PEEK:Hogere stijfheid, kruipweerstand en slijtvastheid met een lagere thermische uitzettingscoëfficiënt. Het is antistatisch of zwak geleidend in plaats van elektrisch isolerend. Geschikt voor olie- en gasapparatuur, hoge temperatuurbelastingen en wrijvingsomstandigheden.
3. 30% glasvezelversterkte PEEK:Verbeterde stijfheid en kruipweerstand met behoud van elektrische isolatie. Het is geschikt voor structurele bevestigingsmiddelen en gereedschapsbevestigingen met hoge temperaturen, maar wordt niet aanbevolen voor glijdende wrijving of zeer schone vacuümomgevingen.
4. PTFE + Grafiet + Koolstof Gemodificeerde PEEK:Biedt zeer lage wrijving en sterke zelfsmering met verminderde mechanische sterkte. Het wordt voornamelijk gebruikt voor glijwrijvingsverbindingen en wordt over het algemeen CNC-aangepast.
PEEK-bevestigingsmiddelen zijn geselecteerd vanwege eigenschappen die moeilijk te verkrijgen zijn met conventionele metalen bevestigingsmiddelen. De werkelijke prestaties zijn afhankelijk van de materiaalkwaliteit en de toepassingsomstandigheden.
1. Elektrische isolatie:Virgin PEEK biedt elektrische isolatie voor toepassingen waarbij geleidende metalen bevestigingsmiddelen niet geschikt zijn.
2. Chemische resistentie:Nette PEEK is bestand tegen de meeste zuren, logen, zouten en organische oplosmiddelen en biedt weerstand tegen hydrolyse.
3. Niet-magnetische prestaties:Virgin PEEK introduceert niet de magnetische eigenschappen die geassocieerd worden met metalen bevestigingsmiddelen, waardoor het geschikt is voor geselecteerde MRI-, optische en precisieapparatuur.
4. Laag gewicht:Virgin PEEK heeft een dichtheid van ongeveer een vijfde van die van roestvrij staal en ondersteunt gewichtsgevoelige apparatuurontwerpen.
5. Slijt- en kruipweerstand:Koolstofvezelversterking verbetert de stijfheid, kruipweerstand en slijtvastheid voor toepassingen met langdurige belastingen.
Deze eigenschappen maken PEEK-bouten geschikt waar de bevestigingsvereisten meer omvatten dan alleen mechanische verbindingen.
De kop- en aandrijfconfiguratie moeten overeenkomen met de beschikbare installatieruimte, het vereiste lageroppervlak en de montagemethode.
1. Zeskantige inbuskop:Cilindrische kop met interne zeskantaandrijving. De grotere kopdiameter zorgt voor een gedefinieerd draagoppervlak en is geschikt voor krappe montageruimtes. De maten M2-M12 zijn direct verkrijgbaar.
2. Zeskantdop verzonken:90° taps toelopende kop, ontworpen om gelijk te liggen met het werkstukoppervlak. De verzinkboor en de bevestigingskop moeten goed op elkaar zijn afgestemd om kopschade te voorkomen.
3. Stelschroef met zeskantige inbus:Ontwerp zonder kop voor positionering en lichte klemming. Het is niet bedoeld voor grote trekbelastingen.
4. Torx:De aandrijving verdeelt de installatiespanning gelijkmatiger en kan een relatief hoger koppel tolereren dan een interne zeskantaandrijving.
5. Externe zeskant:Zeshoekige kop voor installatie met sleutel of dop, voornamelijk gebruikt voor grotere chemische verwerkingsapparatuur in de maten M6-M12.
De materiaal- en kwaliteitkeuze moet de feitelijke gebruiksomgeving volgen. PEEK-bouten worden gebruikt in gespecialiseerde toepassingen, waaronder halfgeleiderapparatuur, medische apparatuur, chemische verwerking, olie en gas, ruimtevaart en optische precisieapparatuur.
Hoogzuiver zuiver PEEK zorgt voor weinig deeltjesverlies, weinig ontgassing, plasmabestendigheid en compatibiliteit met zure en alkalische reiniging. Het wordt gebruikt voor halfgeleider- en vacuümsystemen waarbij metaalverontreiniging moet worden gecontroleerd.
30% met koolstofvezels gevuld PEEK biedt weerstand tegen olie en gas, zout water en waterstofsulfide, samen met verbeterde kruipweerstand. Toepassingen zijn onder meer boorgatregistratietools, sensorbehuizingen, elektronische modules, packerassemblages en putkopkleppen.
Neat PEEK wordt gebruikt voor chemische pompen, kleppen, filters, reactorcomponenten, hulpbevestigingen voor pijpflensen en tankaccessoires. Het vermijdt ook galvanische corrosie in combinatie met ongelijksoortige metalen.
Virgin PEEK combineert een lage dichtheid, elektrische isolatie, niet-magnetisch gedrag en weerstand tegen vermoeidheid. De genoemde toepassingen zijn onder meer elektronische ruimten, printplaten, cabine-interieurs, beugels, UAV-sensormodules en niet-dragende satellietbevestigingen.
Hoogzuivere PEEK biedt lage thermische uitzetting, laag deeltjesgehalte, niet-magnetisch gedrag en trillingsdempende eigenschappen. Het wordt gebruikt in optische lithografiemodules, spectrometers, telescopen, precisietestarmaturen, interferometers en optische tafels.
Ideal Plastic maakt gebruik van CNC-bewerking, spuitgieten op hoge temperatuur en andere speciale kunststofverwerkingsmethoden voor op maat gemaakte technische kunststofcomponenten. PEEK-bouten kunnen CNC-gefreesd worden voor miniatuurbevestigingsmiddelen, fijne spoed, schouderkenmerken, axiale doorgaande gaten en andere complexe geometrieën.
Voor precisiebevestigingsmiddelen worden gloei- en spanningsontlastingsprocessen gebruikt om restspanning en maatvastheid aan te pakken. Metrische externe schroefdraden kunnen worden vervaardigd met een tolerantie van 6 g, waarbij 5 g beschikbaar is voor precisietoepassingen. Imperial UNC-schroefdraden gebruiken standaard 2A en 3A voor precisietoepassingen.
Kwaliteitscontrole voor polymeerbevestigingsmiddelen richt zich op materiaalconsistentie, draadconditie, maatnauwkeurigheid en potentiële defecten zoals scheuren of maatafwijking.
Draadoppervlakken worden geïnspecteerd op zichtbare microscheurtjes, scheuren, verschroeiing en verbleking. De effectieve draadlengte volgt de tekeningvereisten, terwijl de spoed en draadhoek worden gecontroleerd aan de hand van de gespecificeerde standaard.
Voor elke orderbatch kan de meegeleverde documentatie een conformiteitscertificaat, batchtraceerbaarheidsnummer en dimensionaal inspectierapport bevatten.
PEEK mag niet in elke toepassing worden beschouwd als een directe vervanging voor hoogwaardig staal. De volgende omstandigheden vereisen bijzondere aandacht.
1. Zware verbindingen:Niet aanbevolen waar extreem hoge voorspanning en permanente vergrendeling vereist zijn.
2. Sterk oxiderende media:Geconcentreerd zwavelzuur en rokend geconcentreerd salpeterzuur kunnen PEEK chemisch aantasten.
3. Continu hoge voorspanning boven 240°C:Een voortdurend hoge voorspanning bij deze temperaturen kan een snelle kruip en ernstig verlies van de voorspanning veroorzaken.
4. Herhaalde hermontage:Herhaaldelijk aandraaien kan microscopische plastische schade in de schroefdraad veroorzaken en het breukrisico vergroten.
| Materiaal | Belangrijkste kenmerken | Elektrisch gedrag | Typisch gebruik |
| Maagdelijke PEEK | Hoge taaiheid, chemische bestendigheid, weinig deeltjesverlies | Isolerend | Halfgeleider, MRI, chemisch, farmaceutisch |
| 30% Koolstofvezel PEEK | Hoge stijfheid, kruipvastheid en slijtvastheid | Antistatisch / zwak geleidend | Olie en gas, hogetemperatuurassemblages |
| 30% glasvezel PEEK | Verbeterde stijfheid en kruipweerstand | Isolerend | Structurele bevestigingsmiddelen, gereedschapsarmaturen |
| PTFE + Grafiet + Koolstof Gemodificeerde PEEK | Zeer lage wrijving en sterke zelfsmering | Afhankelijk van toepassing | Glijdende wrijvingsverbindingen |
A:Ze zijn geschikt voor corrosiebestendige, isolerende, niet-magnetische en gewichtsgevoelige toepassingen, maar vanwege hun lagere mechanische sterkte zijn aparte klemkrachtberekeningen nodig.
A:PEEK- of PTFE-sluitringen worden aanbevolen om de klemkracht te verdelen en het risico op instorten van de boutkop te verminderen.
A:Ja. Aangepaste CNC-bewerking is beschikbaar voor afmetingen buiten de standaard voorraadgroottes en voor klanttekeningen of monsters.
A:Zwakke verbindingen tussen de lagen en interne holtes kunnen spanningsconcentraties in de schroefdraden veroorzaken en het risico op scheuren tijdens het vastdraaien vergroten.
A:Met koolstof gevulde PEEK kan worden overwogen voor langdurige belastingen bij hoge temperaturen, samen met geschikte ringen, gecontroleerde voorspanning en periodieke koppelinspectie.
A:Ja. CNC-bewerking met gloeibehandeling heeft de voorkeur voor miniatuurafmetingen en fijne spoed waarbij microdefecten in gegoten schroefdraad moeilijk te elimineren zijn.
