PEEK zeskantschroeven, ook wel PEEK zeskantbouten, zeskantschroeven en zeskantbevestigingen genoemd, zijn hoogwaardige polymeerbevestigingsmiddelen vervaardigd in overeenstemming met de DIN933- en ISO4014-normen. Deze externe zeskantige bevestigingsmiddelen vervangen metalen bouten in extreme werkomstandigheden waarbij isolatie, niet-magnetische prestaties, corrosiebestendigheid en stabiliteit bij hoge temperaturen vereist zijn. GuangZhou Ideal, als fabrikant van PEEK-schroeven, leveren wij nieuwe ongevulde PEEK-, koolstofgevulde PEEK- en glasgevulde PEEK-kwaliteiten met standaard voorraadgroottes en een volledig aanpasbare CNC-bewerkingsservice.
PEEK zeskantschroeven zijn niet-metalen externe zeskantige bevestigingsmiddelen voor toepassingen die isolatie, niet-magnetische prestaties, chemische weerstand en stabiliteit bij hoge temperaturen vereisen. Ideal Plastic is een Chinese fabrikant die PEEK-componenten levert via CNC-bewerking, spuitgieten en andere gespecialiseerde kunststofprocessen, met maten beschikbaar van M2 tot M12.
| Productnaam | PEEK zeskantschroeven |
| Materiaal | Virgin PEEK, ongevulde PEEK, glasvezel gevulde PEEK |
| Kleur | Zwart, Beige (aangepaste kleuren beschikbaar) |
| Maat | Metrisch (reguliere voorraad M2~M12), imperiaal (aangepast voor Noord-Amerikaanse apparatuur) |
| Standaard | DIN933 / DIN931 |
| Coaxialiteit | Coaxialiteit van zeshoekige kop en schroef ≤0,03 mm |
| Oppervlakteruwheid | Algemene industriële omstandigheden: Ra3.2 6,3μm; Halfgeleidervacuüm, cleanroomapparatuur: Ra≤1,6μm |
| Draadnauwkeurigheid | Metrische draad; Buitendraad standaard: 6h; Precisiebestellingen kunnen 6 g bereiken. |
PEEK zeskantschroeven zijn externe zeskantige bevestigingsmiddelen ontworpen voor toepassingen waarbij conventionele metalen hardware elektrische, magnetische, corrosieve of temperatuurgevoelige omgevingen kan verstoren. Ideal Plastic werkt met speciale technische kunststoffen en biedt op maat gemaakte componentenbewerking en spuitgieten, ondersteund door CNC-bewerkingsmachines, bewerkingscentra, testapparatuur en een klasse 100.000 stofvrije spuitgietwerkplaats.
Het bevestigingsmiddel bestaat uit een externe zeshoekige aandrijfkop en een schroefdraadgedeelte. Dankzij de zeshoekige kop kan er koppel worden uitgeoefend met een dopsleutel of moersleutel, terwijl het schroefdraadgedeelte in een moer of schroefdraadgat past om componenten vast te zetten. Door middel van machinale bewerking kan de beschikbare constructie worden aangepast aan de beoogde montage-eisen.
Het schroefgedeelte kan als volledige of gedeeltelijke schroefdraad worden uitgevoerd. De meegeleverde productbeschrijving specificeert een afgeschuind draaduiteinde en identificeert DIN933 en DIN931 als de toepasselijke normen. Voor montages waarbij een compleet niet-metalen bevestigingssysteem wordt gebruikt, kan de bevestiger worden gecombineerd met PEEK zeskantmoeren, PEEK platte ringen en PEEK veerringen.
PEEK is een semi-kristallijne, hoogwaardige technische kunststof. De eigenschappen maken het geschikt voor bevestigingssituaties waarin elektrische isolatie, niet-magnetisch gedrag, chemische bestendigheid en temperatuurbestendigheid belangrijker zijn dan de eigenschappen die normaal gesproken worden geassocieerd met metalen bevestigingsmiddelen.
1. Temperatuurbestendigheid:De meegeleverde specificatie geeft een continu werkingsbereik op lange termijn van -40℃ tot 260℃ en een piektemperatuur op korte termijn van 300℃. Maatstabiliteit, kruipweerstand en weerstand tegen losraken onder langdurige spanning zijn belangrijke overwegingen wanneer het bevestigingsmiddel wordt blootgesteld aan hoge temperaturen.
2. Mechanische eigenschappen:PEEK biedt een hoge trek- en buigsterkte met een taaiheid die groter is dan die van gewone technische kunststoffen. Pure PEEK biedt een goede slagvastheid, terwijl koolstofvezel- en glasvezelmodificatie de stijfheid, druksterkte en slijtvastheid kan vergroten.
3. Elektrische en elektromagnetische eigenschappen:Pure PEEK zorgt voor elektrische isolatie en is niet-magnetisch. Dit maakt het geschikt voor montages waarbij metalen bevestigingsmiddelen ongewenste magnetische of elektrische effecten kunnen veroorzaken. Met koolstofvezel gevulde PEEK biedt ESD-bescherming, maar behoudt niet dezelfde isolerende eigenschappen als pure PEEK.
4. Vacuümkenmerken:Virgin PEEK is gespecificeerd voor lage ionenoplossing en lage ontgassingvereisten. Dit is relevant voor halfgeleidervacuümkamers en optische apparatuur waar vervuiling door bevestigingscomponenten onder controle moet worden gehouden.
5. Dimensionale stabiliteit:Het materiaal heeft een lage thermische uitzettingscoëfficiënt. Gloeien en spanningsverlichting worden gebruikt om vervorming tijdens thermische cycli te verminderen en om de vereisten voor nauwkeurige montage te ondersteunen.
Deze eigenschappen moeten samen met de werkelijke werktemperatuur, belasting, montagemethode en omgevingscondities in overweging worden genomen. PEEK is geen directe vervanging voor metaal in elke mechanische toepassing, vooral niet als er sprake is van ultrahoge impact of zware trillingen.
Er worden verschillende PEEK-kwaliteiten geselecteerd op basis van de elektrische, mechanische, slijtage- en verwerkingsvereisten van de assemblage. De beschikbare materiaalopties omvatten nieuw of ongevuld PEEK en met glasvezel gevuld PEEK, terwijl met koolstofvezels gevuld PEEK geschikt is voor toepassingen die verhoogde stijfheid, slijtvastheid en ESD-bescherming vereisen.
| Materiaal | Belangrijkste kenmerken | Typische selectieoverweging |
| Puur / Maagdelijk PEEK | Elektrische isolatie, niet-magnetische prestaties, weinig neerslag en goede slagvastheid | Isolatie-, niet-magnetische, emissiearme en sterilisatie-eisen |
| Koolstofvezel PEEK | Hogere stijfheid, slijtvastheid en stabiele ESD-bescherming | Antistatisch, slijtvast en herhaalde montage-/demontagevereisten |
| Glasvezel PEEK | Hogere stijfheid, druksterkte en slijtvastheid | Hoge stijfheid en bevestigingsvereisten bij hoge temperaturen |
Voor vacuüm-, halfgeleider- en optische toepassingen specificeert de meegeleverde selectierichtlijn nieuw materiaal samen met gloeien en cleanroomreiniging. Voor algemene industriële onderdelen met grote volumes kan standaard spuitgieten worden overwogen. Voor besloten ruimtes kunnen aangepaste structuren met dunne kop worden gebruikt, terwijl aan de vereisten voor vacuümdecompressie kan worden voldaan met een centrale ventilatiestructuur met doorlopende gaten.
De productie van PEEK-bevestigingsmiddelen vereist een meer gecontroleerde verwerking dan gewone plastic onderdelen, omdat PEEK een semi-kristallijn technisch polymeer is. CNC-bewerking en spuitgieten maken beide deel uit van de gedocumenteerde verwerkingsmogelijkheden van Ideal Plastic. Het bedrijf exploiteert CNC-bewerkingsmachines, CNC-bewerkingscentra, vier- en vijfassige bewerkingscentra, graveerapparatuur, lasersnijapparatuur en een klasse 100.000 stofvrije spuitgietwerkplaats.
Voor precisiebevestigingscomponenten identificeert de meegeleverde productiebeschrijving een aantal belangrijke procesoverwegingen:
1. Materiaalvoorbereiding:Virgin PEEK kan worden geselecteerd waar een lage gasemissie en een lage ionenneerslag vereist zijn.
2. Stressbeheersing:Het gloeien vóór de behandeling en het gloeien na het vormen zijn gespecificeerd om terugvering, vervorming en scheuren tijdens gebruik bij hoge temperaturen te verminderen.
3. Draadcontrole:Metrische grove rechtse schroefdraad wordt geïdentificeerd als de primaire schroefdraadconfiguratie, met volledige of afgebroken schroefdraad, een afschuining van 45° aan het uiteinde en niet meer dan twee ongeldige schroefdraad.
4. Spoorinspectie:Go/no-go-meters zijn geïnspecteerd en gecertificeerd om een consistente draaddichtheid te behouden.
5. Oppervlakteconditie:Afgewerkte onderdelen worden gecontroleerd op platte zeshoekige randen en op de afwezigheid van afgebroken hoeken, verbleking, carbonisatie en scheuren. De schroefdraad moet vrij zijn van bramen, krassen en ontbrekend materiaal.
6. Schone omgang:Gewone industriële onderdelen worden standaard ontstoft. Vacuüm-, halfgeleider- en medische onderdelen vereisen ultrasoon reinigen, stofvrij drogen en onafhankelijk vacuüm verpakken volgens de meegeleverde procesbeschrijving.
Ideal Plastic stelt dat het bedrijf in 2011 in Hong Kong is geregistreerd, met zijn fabriek en R&D-centrum in het Huangpu-district, Guangzhou, China. Het bedrijf beschikt over een technisch R&D-team van meer dan 100 mensen en eerstelijnsproductietechnici, samen met professionele kwaliteitscontroleapparatuur. De gedocumenteerde management- en productreferenties omvatten ISO-certificering van het kwaliteitsmanagementsysteem en SGS-, CE- en RoHS-certificeringen, waarbij producten ook voldoen aan de REACH- en EN71-milieunormen.
PEEK zeskantschroeven zijn bedoeld voor apparatuurassemblages waarbij de eigenschappen van metalen bevestigingsmiddelen beperkingen kunnen veroorzaken. De meegeleverde toepassingslijst omvat halfgeleidervacuümkamers, MRI-apparatuur voor medische beeldvorming, nieuwe energiebatterijmodules, chemisch corrosiebestendige flenzen, precisieframes voor lucht- en ruimtevaartdrones en elektronische antistatische armaturen.
1. Halfgeleiderapparatuur:Virgin PEEK met lage emissie-eigenschappen kan worden overwogen voor vacuümgerelateerde assemblages waarbij deeltjes- en neerslagbeheersing belangrijk zijn.
2. Medische apparatuur:De niet-magnetische eigenschappen van pure PEEK zijn relevant voor MRI-apparatuur waarbij metalen bevestigingscomponenten de werkomgeving kunnen verstoren.
3. Chemische apparatuur:De chemische bestendigheid van PEEK maakt het materiaal geschikt voor bevestigingstoepassingen in corrosieve omgevingen, afhankelijk van de compatibiliteit met het specifieke chemische medium.
4. Elektronische armaturen:Pure PEEK zorgt voor elektrische isolatie, terwijl met koolstofvezel gevulde PEEK kan worden gekozen waar ESD-bescherming en verhoogde stijfheid vereist zijn.
5. Nieuwe energieapparatuur:De niet-metalen structuur en temperatuurbestendigheid maken PEEK-bevestigingscomponenten toepasbaar op geselecteerde batterijmoduleassemblages waarbij de materiaalvereisten overeenkomen met de bedrijfsomstandigheden.
De toepassing moet altijd worden beoordeeld aan de hand van de werkelijke temperatuur, mechanische belasting, trillingen, blootstelling aan chemicaliën en montagevereisten. De verstrekte informatie sluit specifiek toepassingen met ultrahoge impact en zware trillingen uit, omdat PEEK niet dezelfde taaiheid biedt als metalen bouten.
De juiste kwaliteit en structuur zijn afhankelijk van de omgeving en niet alleen van de vereiste schroefmaat. De volgende selectiepunten volgen de meegeleverde productrichtlijnen.
1. Isolatie- en niet-magnetische vereisten:Selecteer een puur natuurlijk PEEK CNC-model waarbij elektrische isolatie, niet-magnetisch gedrag, lage emissie of sterilisatievereisten belangrijk zijn.
2. Antistatische en slijtagevereisten:Met koolstofvezel gevulde PEEK is geschikt waar stabiele ESD-bescherming, hogere stijfheid, slijtvastheid en herhaalde montage of demontage vereist zijn.
3. Hoge stijfheid:Met glasvezel gevulde PEEK kan worden overwogen waar stijfheid, druksterkte en fixatie bij hoge temperaturen belangrijk zijn.
4. Gebruik van vacuüm en halfgeleiders:De meegeleverde richtlijnen vragen om nieuw materiaal, gloeien en cleanroomreiniging voor vacuüm-, halfgeleider- en optische toepassingen.
5. Algemene industriële productie:Standaard spuitgegoten PEEK kan worden overwogen voor algemene industriële onderdelen met grote volumes.
6. Beperkte installatieruimte:Op maat gemaakte PEEK-structuren met dunne kop kunnen worden gebruikt waar de beschikbare speling beperkt is.
7. Vacuümdecompressie:Er kan een centrale ventilatiestructuur met doorlopende gaten worden gespecificeerd waar ventilatie door de bevestiger vereist is.
Voor niet-standaard afmetingen, fijne schroefdraad, dunne koppen, lengteveranderingen of centrale ventilatiegaten biedt CNC-bewerking een praktische route voor op maat gemaakte constructies zonder dat voor elke geometrie een speciale spuitgietmatrijs nodig is.
Een correcte installatie is belangrijk omdat PEEK-bevestigingen een ander mechanisch gedrag vertonen dan bouten van roestvrij staal en gelegeerd staal. Koppel, gereedschapskeuze, draaduitlijning en montagesnelheid moeten daarom worden gecontroleerd op basis van de eigenschappen van het polymeer in plaats van rechtstreeks te worden gekopieerd uit de praktijk van metaalbevestiging.
1. Gebruik een gecontroleerd koppel:Er moet een momentsleutel worden gebruikt. Overmatige aandraaikracht kan de bevestiger beschadigen of vervormen.
2. Vermijd impactgereedschap:Pneumatische slagmoersleutels en elektrische slagschroevendraaiers worden niet aanbevolen, omdat een onmiddellijke impact de kop kan doen barsten of de schroefdraad kan beschadigen.
3. Controle montagesnelheid:De meegeleverde specificatie adviseert een montagesnelheid van 10–20 rpm. Overmatige wrijvingswarmte kan PEEK-draden zachter maken en vervormen.
4. Start de draad handmatig:Leid eerst de schroefdraad en draai deze 2-3 slagen voor, zodat de schroef en de bijpassende schroefdraad coaxiaal blijven. Geforceerd aandraaien kan het schroefdraadprofiel beschadigen.
5. Controle van de paringsdiepte:Als er geen moer of zelftappende borgconstructie wordt gebruikt, adviseert de meegeleverde leidraad een insteekdiepte van niet meer dan 20 mm om het risico op cumulatieve steekfouten, vergrendeling of breuk te verminderen.
Bij de installatiemethode moet ook rekening worden gehouden met de keuze van de wasmachine en de thermische omstandigheden. PEEK-bevestigingsmiddelen mogen niet eenvoudigweg worden geïnstalleerd met behulp van aanhaalmomenten die zijn ontwikkeld voor metalen bouten.
PEEK is een hoogwaardig thermoplastisch polymeer, maar de mechanische respons is fundamenteel anders dan die van metalen bevestigingsmiddelen. De meegeleverde voorzorgsmaatregelen identificeren verschillende omstandigheden die bijzondere aandacht vereisen tijdens het ontwerp en de montage van de apparatuur.
1. Impact en trillingen:De bevestigingsmiddelen zijn niet geschikt voor apparatuur die wordt blootgesteld aan ultrahoge schokken of zware trillingen, waarbij de sterkte van metalen bevestigingsmiddelen vereist is.
2. Koppel:De koppelnormen voor metalen bouten mogen niet rechtstreeks worden toegepast op PEEK-bevestigingsmiddelen.
3. Chemische blootstelling:In de meegeleverde richtlijnen staat dat het materiaal niet geschikt is voor omgevingen met sterke oxidatiemiddelen.
4. Natte bewerkingsomstandigheden:Directe montage met watergekoelde of natgekoelde machinaal bewerkte onderdelen moet worden vermeden volgens de meegeleverde voorzorgsmaatregelen, omdat resterende interne spanningen het onderdeel kunnen beïnvloeden.
5. Compatibiliteit met wasmachines:Metalen harde ringen mogen niet direct worden gebruikt zonder de juiste demping, omdat er inkepingen en spanningsconcentratie kunnen optreden.
Deze voorzorgsmaatregelen zijn vooral relevant wanneer het bevestigingsmiddel wordt gebruikt in precisieapparatuur. Het afstemmen van de materiaalkwaliteit, structuur en montagemethode op de werkomgeving helpt risico's zoals kopschade, draadstrippen, kruipgerelateerd losraken en barsten na thermische cycli te verminderen.
Ideal Plastic opereert als een fabrikant van gespecialiseerde technische kunststoffen in plaats van als een productielocatie die alleen bevestigingsmiddelen bevat. Guangzhou Ideal Plastic Technology Co., Ltd. ontwikkelt en produceert halfafgewerkte profielen en op maat gemaakte componenten gemaakt van PEEK, PAI, PI, PPS, PPSU en PEI, met behulp van extrusie-, spuitgiet-, compressiegiet-, bewerkings- en lasersnijprocessen.
De productieapparatuur van het bedrijf omvat profielproductielijnen, CNC-bewerkingsmachines, CNC-bewerkingscentra, vier- en vijfassige bewerkingscentra, graveermachines, lasersnijapparatuur, spuitgietfaciliteiten en testapparatuur. Deze combinatie ondersteunt zowel halfafgewerkte technische kunststofprofielen als op maat gemaakte machinaal bewerkte of gegoten componenten.
Wat kwaliteitsmanagement betreft, stelt het bedrijf dat het processen controleert vanaf de inkoop van grondstoffen en productietests tot meerdere eindproducttests. De website registreert ook de ISO-kwaliteitsmanagementsysteemcertificering en SGS-, CE- en RoHS-certificeringen. Er wordt vermeld dat producten voldoen aan de REACH- en EN71-milieunormen.
Het klantenbereik omvat zowel de binnenlandse Chinese markten als Europa, de Verenigde Staten, het Midden-Oosten, Japan, Zuid-Korea en Zuidoost-Azië. De fabriek en het R&D-centrum bevinden zich in het Huangpu-district, Guangzhou, en bieden een gedocumenteerde productiebasis voor op maat gemaakte technische kunststofcomponenten.
Voor PEEK-bevestigingsprojecten moet de relevante technische informatie materiaalkwaliteit, maat, draadstandaard, oppervlakteruwheid, maatvereisten, werktemperatuur, omgevingsomstandigheden en eventuele reinigings- of verpakkingsvereisten omvatten. Deze gegevens bepalen of CNC-bewerking, spuitgieten of een andere verwerkingsroute passend is.
A1: Pure PEEK kan meerdere keren worden gedemonteerd en hergebruikt. Koolstofvezel PEEK biedt een hogere slijtvastheid, maar herhaald gebruik onder kruipomstandigheden bij hoge temperaturen wordt niet aanbevolen.
A2: Pure PEEK is doorschijnend en bevat geen metalen componenten, waardoor het niet zichtbaar is op röntgenfoto's. Beeldvormingsvullers kunnen worden toegevoegd wanneer een specifieke beeldvormingsfunctie vereist is.
A3: De verstrekte informatie identificeert ongelijkmatige kristallisatie, restspanning en micro-ventilatie als problemen. CNC-bewerking en gloeien hebben daarom de voorkeur voor vereisten met een hoog vacuüm en weinig neerslag.
A4: Pure PEEK biedt isolatie, niet-magnetische prestaties en weinig neerslag. Koolstofvezel PEEK biedt een hogere stijfheid, slijtvastheid en ESD-bescherming, maar is niet langer elektrisch isolerend.
A5: CNC-bewerking heeft de voorkeur voor kleine batches, niet-standaard fijne schroefdraden, geventileerde gaten en zeer zuivere precisiecomponenten. Voor standaard industriële onderdelen in grote volumes kan spuitgieten worden overwogen.
A6: Ja. De meegeleverde informatie ondersteunt CNC-aanpassing voor fijne schroefdraden, dunne koppen, verschillende lengtes en centrale ventilatiegaten. Standaard niet-standaard bemonstering wordt vermeld op 3-7 dagen, terwijl de productie van grote volumes het overeengekomen leveringsschema volgt.
