Ideal Plastic is een Chinese fabrikant en leverancier van met koolstofvezel versterkte PEEK-staven en levert hoogwaardige PEEK-materialen die zijn ontworpen voor toepassingen die hoge sterkte, stijfheid, slijtvastheid en maatvastheid vereisen. Met een diameterbereik van 5 mm - 300 mm en een tolerantie van ± 0,02 mm zijn deze staven geschikt voor precisiecomponenten in industrieën zoals mechanische apparatuur, petrochemie, halfgeleiders en precisie-instrumenten.
1. Hoge sterkte en stijfheid
Met koolstofvezel versterkte PEEK-staven zorgen voor een aanzienlijk verbeterde mechanische sterkte. De treksterkte bereikt 170-210 MPa met een modulus van 15-22 GPa, wat hoger is dan pure PEEK-materialen met een treksterkte van 90-100 MPa en een modulus van 3-4 GPa.
2. Verbeterde kruipweerstand
De koolstofvezelstructuur zorgt ervoor dat het materiaal zijn vorm behoudt onder continue druk en hoge temperaturen, waardoor vervorming tijdens langdurig gebruik wordt verminderd.
3. Betere thermische stabiliteit
Koolstofvezel helpt de thermische uitzetting en samentrekking veroorzaakt door temperatuurveranderingen te verminderen, waardoor het materiaal de maatnauwkeurigheid behoudt bij precisietoepassingen.
4. Verbeterde slijtageprestaties
De versteviging verbetert de oppervlaktehardheid en creëert een sterkere slijtvaste laag, waardoor de staven geschikt zijn voor glijdende componenten en toepassingen met wrijving.
5. Verbeterde thermische geleidbaarheid
Vergeleken met pure PEEK verbetert koolstofvezelversterking het warmteoverdrachtsvermogen met ongeveer 3,5 keer, waardoor de warmte wordt afgevoerd tijdens continu gebruik.
6. Elektrische prestaties
Koolstofvezel zorgt voor elektrische geleidbaarheid, waardoor het normaal isolerende PEEK-materiaal kan worden gebruikt in toepassingen die statische controle of elektrische geleidbaarheid vereisen.
De volgende specificaties beschrijven het standaardproductiebereik van met koolstofvezel versterkte PEEK-staven. Productafmetingen en materiaalvereisten kunnen worden geselecteerd op basis van de toepassingsbehoeften.
| Productnaam | Met koolstofvezel versterkte PEEK-staven |
| Materiaal | 5% -30% Glasvezelgevulde PEEK |
| Kleur | zwart |
| Dia | 5 mm-300 mm |
| Lengte | 1000 mm of 3000 mm |
| Tolerantie | +/-0,02 mm |
| steekproef | Vrij |
| Minimale bestelhoeveelheid | 1 stuk |
| Certificaten | ISO9001:2008, BEREIK, ROHS |
Vergeleken met pure PEEK biedt met koolstofvezel versterkt materiaal sterkere mechanische prestaties en betere stabiliteit voor toepassingen waarbij een hoger draagvermogen en slijtvastheid vereist zijn.
| Eigenschappen | Puur PEEK | Koolstofvezelversterkte PEEK |
| Treksterkte | 90-100 MPa | 170-210 MPa |
| Module | 3-4 GPa | 15-22 GPa |
| Buigsterkte | 140-150 MPa | 280-300 MPa |
| Thermische geleidbaarheid | Standaard prestaties | Ongeveer 3,5 keer hoger dan pure PEEK |
| Slijtvastheid | Goed | Verbeterd door koolstofvezelversterking |
Vanwege de combinatie van mechanische sterkte, chemische bestendigheid en temperatuurstabiliteit worden met koolstofvezel versterkte PEEK-staven gebruikt voor componenten die betrouwbare prestaties vereisen in uitdagende omgevingen.
1. Mechanische uitrusting
Het materiaal biedt lage wrijvingsprestaties, hittebestendigheid en maatvastheid, waardoor het geschikt is voor slijtageonderdelen, precisiecomponenten en mechanische elementen die onder veeleisende omstandigheden werken.
2. Petrochemische industrie
Met koolstofvezel versterkte PEEK-staven bieden weerstand tegen hitte en corrosie. Ze worden gebruikt voor componenten zoals kleppen, afdichtingen, transportleidingen, pijpenbundels en olieboorgereedschappen.
3. Medische apparatuur
PEEK-materialen staan bekend om hun biocompatibiliteit en sterilisatieweerstand, waardoor ze kunnen worden gebruikt in medische componenten, waaronder chirurgische instrumenten en aanverwante toepassingen.
4. Halfgeleiderindustrie
PEEK biedt isolatie-eigenschappen en een laag diëlektrisch verlies, waardoor het geschikt is voor hoogfrequente connectoren, elektronische pakketten en halfgeleidergerelateerde precisiecomponenten.
Ideal Plastic produceert met koolstofvezel versterkte PEEK-staven door middel van extrusiegieten. Het productieproces omvat materiaalselectie, productiecontrole en fysieke prestatietests om een consistente productkwaliteit te behouden.
Alle ruwe harsmaterialen zijn afkomstig van vertrouwde fabrikanten. Elke productiebatch wordt vóór levering getest om er zeker van te zijn dat de afgewerkte staven voldoen aan de vereiste prestatie- en milieunormen.
Het bedrijf selecteert gekwalificeerde PEEK-hars en versterkingsmaterialen voor de productie. Materiaalinspectie wordt vóór verwerking uitgevoerd om stabiele productprestaties te ondersteunen.
Gestandaardiseerde productieprocedures en testprocessen worden tijdens de hele productie toegepast. Dit helpt de maatnauwkeurigheid en productconsistentie voor verschillende toepassingsvereisten te behouden.
Ideal Plastic richt zich op het handhaven van een stabiele kwaliteit tijdens het hele productieproces van met koolstofvezel versterkte PEEK-staven. Het bedrijf heeft ruim veertien jaar ervaring in het werken met PEEK-materialen en heeft productiemethoden ontwikkeld voor met koolstofvezel versterkte producten. Van de selectie van grondstoffen tot de inspectie van het eindproduct, elke stap volgt gecontroleerde procedures om betrouwbare prestaties te garanderen.
Het bedrijf gebruikt grondstoffen van bekende fabrikanten en voert inspecties uit vóór de productie. Tijdens de productie worden fysieke en omgevingstests uitgevoerd om de productprestaties te verifiëren en ervoor te zorgen dat de eindproducten aan de toepassingsvereisten voldoen.
Het kwaliteitsmanagementsysteem en de beschikbare certificeringen omvatten ISO9001:2008-, REACH- en ROHS-normen, ter ondersteuning van klanten die gedocumenteerde materiaalconformiteit voor industriële toepassingen vereisen.
Ideal Plastic biedt oplossingen op maat volgens verschillende toepassingsvereisten. Klanten kunnen tekeningen of monsters ter evaluatie aanleveren, en het bedrijf kan bewerkingsvereisten ondersteunen op basis van productafmetingen en gebruiksomstandigheden.
Voor op maat gemaakte producten kunnen klanten gangbare tekenformaten leveren, waaronder STEP-, STP-, STL- of IGS-bestanden. Als er een fysiek monster beschikbaar is, kunnen de productafmetingen ook worden gemeten voor verdere verwerking.
1. Maataanpassing
Afhankelijk van de toepassingsbehoeften kunnen verschillende diameter- en lengtevereisten worden besproken.
2. Ondersteuning voor bewerking
Het materiaal kan volgens klanttekeningen of monsters worden verwerkt tot precisiecomponenten.
3. Applicatie-evaluatie
Ideal Plastic kan geschikte materiaaloplossingen evalueren op basis van de werkomgeving en prestatie-eisen.
A: Standaardprofielen zijn vanaf één stuk te bestellen. Op maat gemaakte machinaal bewerkte onderdelen zijn afhankelijk van de productcomplexiteit en -vereisten.
EEN: Ja. Klanten kunnen tekeningen of monsters aanleveren, en Ideal Plastic kan aangepaste verwerkingsvereisten evalueren.
A: De producten zijn verkrijgbaar met ISO9001:2008-, REACH- en ROHS-certificeringen.
A: Klanten kunnen producttekeningen, monsters, afmetingen of toepassingsvereisten ter evaluatie verstrekken.
A: De staven worden vervaardigd door middel van extrusiegieten met gecontroleerde productieprocedures en testprocessen.
A: Ze worden gebruikt in mechanische apparatuur, petrochemische apparatuur, medische apparatuur, halfgeleider- en precisie-instrumenttoepassingen.
