Polyetheretherketon PEEK Onderdeel

Als het gaat om het maken van polyetheretherketon PEEK-onderdelen, vertrouwen we meestal op drie methoden: machinale bewerking, spuitgieten en compressiegieten. Ieder heeft zijn eigen opzet en vereisten.

Bewerking: Hier nemen we PEEK-voorraad en snijden of polijsten deze op standaard- of CNC-machines om de onderdelen te krijgen die we nodig hebben. De sleutel hier is om de juiste snij-instellingen te kiezen, het juiste gereedschap en de juiste koelvloeistof te gebruiken, de temperatuur onder controle te houden en spanen onderweg op te ruimen. Als we deze details goed hebben, vermijden we problemen zoals verbrande oppervlakken, verkeerde afmetingen of barsten, zodat het uiteindelijke polyetheretherketon PEEK-product er consistent en betrouwbaar uitziet.

Spuitgieten: Hier smelten we de PEEK en spuiten deze onder hoge druk in een mal met behulp van een spuitgietmachine. Nadat het is afgekoeld, is het onderdeel in principe klaar. Deze methode is geweldig voor grote batches; zelfs complexe of zeer nauwkeurige pijpen hebben nauwkeurige afmetingen en een mooie afwerking.

Compressiegieten: hierbij plaatsen we PEEK-poeder of -pellets in een mal en passen vervolgens hitte en druk toe om het te smelten en vorm te geven. Het werkt goed voor kleine series van complexe onderdelen, en de oppervlakteafwerking is meestal redelijk goed. Het nadeel is dat het geen ondersnijdingen aankan, dat de cyclustijd langer is en dat de consistentie niet zo stabiel is als bij spuitgieten.

Welke werkwijze we kiezen hangt echt af van hoe de klant wil dat het eindproduct er uit ziet. Na al die jaren hebben we elk proces onder de knie, dus de PEEK-polyetheretherketononderdelen die we leveren voldoen altijd aan de verwachtingen van onze klanten.

producten gegevens:

Producteigenschappen:

1.Goed sterktebehoud bij hoge temperaturen:

Dit spul (PEEK) behoudt zijn kracht, zelfs als het heet wordt. Normale PEEK behoudt meer dan 70% van zijn sterkte bij kamertemperatuur, zelfs na langdurig vastzitten bij 150°C. Moet het warmer? De versie met 30% koolstofvezel erin mengt zich nog steeds en behoudt een buigsterkte van ongeveer 80 MPa bij een verzengende 180°C.

Het is ook een kampioen in het opvangen van hits en herhaald gebruik. Pure PEEK kan een slagvastheid tot 10 kJ/m² aan. Er is een nog hardere versie die voorbij de 15 kJ/m² gaat, waardoor broze technische kunststoffen in het stof achterblijven. Het is ongelooflijk duurzaam: zelfs nadat het 10 miljoen keer is belast, vertoont het nauwelijks enige slijtage en verliest het minder dan 5% van zijn prestaties.

2. Neemt de hitte op zonder te zweten

Dankzij de superstabiele samenstelling heeft het polyetheretherketon PEEK-onderdeel geen last van de hitte. Het behoudt zijn structuur en sterkte bij hoge temperaturen. Het is niet alleen hittebestendig; het is ook uitstekend tegen oxidatie, zodat het niet opzwelt of barst, zelfs niet na lange tijd in warme, zuurstofrijke omgevingen.

3. Zet zichzelf buitenspel

PEEK is van nature vlambestendig. In diktes tussen 0,8 en 1,6 mm voldoet het aan de hoogste UL94 V-0-classificatie, wat betekent dat het zelfstandig kan stoppen met branden zonder toegevoegde chemicaliën. Als je het op de een of andere manier dwingt om te verbranden, produceert het heel weinig rook en geen vervelende giftige dampen.

4. Blijft in vorm

Polyetheretherketon PEEK-product is sterk en taai, dus het is echt bestand tegen "kruip" - het langzame buigen of vervormen dat kan optreden onder constante spanning. Als het om bewegende of dynamische belastingen gaat, is het zelfs nog beter omdat het energie absorbeert, wat elke vervorming vertraagt.

5. Gemakkelijk om mee te werken

Je kunt PEEK in allerlei vormen maken. Complexe onderdelen in grote hoeveelheden nodig? Spuitgieten werkt snel en efficiënt. Of, als u nauwkeurige onderdelen op maat nodig heeft, kunt u gewoon standaard werkplaatsgereedschap gebruiken, zoals draaibanken, freesmachines en boren. Deze flexibiliteit maakt het uitstekend geschikt voor allerlei industrieën en producten.

6. Een geweldige isolator

Bij kamertemperatuur zijn PEEK-polyetheretherketononderdelen een fantastische isolator met een volumeweerstand tot wel 10¹⁶ Ω·cm. Deze isolatie-eigenschap verandert nauwelijks, zelfs niet bij 200°C of in hoogfrequente opstellingen. Dat maakt het perfect voor isolatieonderdelen in elektronica die heet worden, zoals chiphouders en connectoren.

Waar kun je dit spul eigenlijk gebruiken:

Chemie en aardolie

Mechanische productie

halfgeleiderindustrie

lucht- en ruimtevaartindustrie

Biomedisch

chemische analyse

Kies ons:

Hier in onze GuangZhou Ideal-fabriek beschikken we over geweldige apparatuur en een productielijn die in de loop van de tijd is geperfectioneerd. We maken gebruik van CNC-freesmachines, draaibanken, boormachines, CNC-bewerkingscentra, profielproductielijnen en cleanrooms, die ons allemaal helpen ervoor te zorgen dat elk polyetheretherketon PEEK-onderdeel dat we produceren consistent voldoet aan de internationale kwaliteitsnormen.

En daar stopt het niet: we begeleiden u bij elke stap. Vanaf het moment dat u contact met ons opneemt, gedurende het hele samenwerkingsproces en zelfs nadat u de producten heeft ontvangen, staan ​​wij voor u klaar. Wij zorgen ervoor dat al uw wensen snel en zorgvuldig worden gehoord en vervuld.

Sollicitatie

lucht- en ruimtevaartindustrie

Biomedisch

chemische analyse

Chemie en aardolie

Mechanische productie

halfgeleiderindustrie

Veelgestelde vragen

Hoe is de kwaliteit van uw producten?

Geen zorgen: alle materialen die we gebruiken zijn van bekende merken, zowel lokaal als internationaal. Elke batch wordt geleverd met een testrapport en eerlijk gezegd behoren de prestaties tot de beste in de branche. We hebben ook een gedetailleerd specificatieblad met alle parameters, dat we u op elk gewenst moment kunnen toesturen.

Wat voor soort apparatuur gebruikt u voor de productie?

Onze fabriek is opgezet met grote profielproductielijnen, allerlei CNC-machines, CNC-bewerkingscentra, plus 4- en 5-assige bewerkingscentra, graveermachines en lasersnijapparatuur. We hebben ook een stofvrije spuitgietwerkplaats met een capaciteit van 100.000 klassen, volledig uitgerust voor de productie van hardware.

Kunt u monsters sturen?

Zeker! Als u voor halfafgewerkte profielen monsters wilt laten testen en we hebben ze op voorraad, kunnen we deze gratis verzenden. U betaalt alleen de verzendkosten. En maak je geen zorgen, de monsters zullen precies hetzelfde zijn als wat je bij je daadwerkelijke bestellingen krijgt.

Hoe regelen jullie de verzending?

We werken meestal samen met DHL, FedEx en anderen. U kunt kiezen tussen lucht- of zeevracht; beide zijn vrij snel en eenvoudig. Als u een eigen expediteur of logistiek bedrijf heeft, is dat ook prima; wij kunnen de zaken op uw manier regelen. De verzendkosten zijn voor rekening van de klant en het exacte bedrag is afhankelijk van de grootte, het gewicht en de bestemming.

Hoe zit het met de after-sales service?

Als u ooit problemen ondervindt tijdens het gebruik van ons product, kunt u altijd contact met ons opnemen. We nemen het serieus en doen ons best om u te helpen de zaken zo snel mogelijk op te lossen.