PEEK-onderdelen verwerken

Maar als u PEEK-onderdelen verwerkt, brengen verschillende vormmethoden verschillende problemen met zich mee. Als u de zaken niet goed aanpakt, is het gemakkelijk om defecte onderdelen te krijgen.

Veelvoorkomende problemen bij compressiegieten

Poriën of belletjes: Dit gebeurt meestal als er niet genoeg druk is, dus je zult dat willen aanpassen. Of soms komt er lucht vast te zitten in het poeder of smelt het en kan het niet volledig ontsnappen. Kortom: je moet die lucht eruit krijgen.

Ongesmolten poeder binnenin: Als u dit opmerkt, is de temperatuur mogelijk te laag ingesteld of heeft het materiaal niet genoeg tijd gehad om volledig te smelten. Controleer of uw werkelijke temperatuur overeenkomt met de instelling en kijk of de verwarmingsfasen het voldoende tijd geven om goed te smelten.

Hoe zit het met spuitgietproblemen?

Gelaagdheid (delaminering): Dit komt vaak voor in dunne secties. Wanneer de smelt te snel vloeit, kunnen hete en koude lagen uit elkaar schuiven en niet goed hechten, wat leidt tot een inconsistente textuur. Repareren? Probeer de poortpositie aan te passen of de wanddikte aan te passen.

Krimp of holtes: Je ziet deze vaak in dikkere gebieden; het materiaal vult eigenlijk niet volledig. Je kunt de houddruk verhogen en het meer tijd geven. Laat bij het ontwerpen de smelt ook van dunne naar dikke delen stromen, en niet andersom.

Hoe u het PEEK-product nauwkeuriger kunt verwerken

Kies het juiste gereedschap: Wij raden gereedschap van polykristallijne diamant (PCD) aan. Ze gaan lang mee, snijden schoon en ruwen het werkstuk niet op - wat een betere nauwkeurigheid en een langere standtijd betekent.

Gereedschapsvorm is ook belangrijk: Kies niet voor een snijkant die te steil is; een kleinere hoek geeft een schonere, stevigere snede. Houd ook de ontlastingshoek aan de kleine kant; dit vermindert trillingen en zorgt ervoor dat alles stabiel en nauwkeurig blijft.

Wij zijn GuangZhou Ideal – een Chinese fabrikant die al meer dan veertien jaar gespecialiseerd is in CNC PEEK-onderdelen. We hebben allerlei soorten apparatuur gebruikt en kennen elk proces door en door. Welk probleem u ook tegenkomt, de kans is groot dat we het al eerder hebben gezien en dat we u kunnen helpen het op te lossen.

producten gegevens:

Producteigenschappen:

1. Serieus hittebestendig

Het verwerken van PEEK-producten kan echt tegen de hitte zijn! De glasovergangstemperatuur bedraagt ​​143°C en het smelt pas als het een waanzinnige 334°C bereikt. Zelfs onder belasting bij 316°C zal het niet kromtrekken of zijn vorm verliezen. Je kunt hem zonder probleem langdurig gebruiken tussen 250 en 260 °C, en voor korte perioden kan hij temperaturen tot 300 °C aan. Hoge temperaturen en hoge druk? Presteert nog steeds als een kampioen. Niets geeft.

2. Sterk als spijkers

Wat maakt PEEK zo sterk? Het zit allemaal in de moleculaire opzet: de ether- en ketongroepen zijn hier de echte helden. Ketongroepen houden alles strak en georganiseerd, waardoor het materiaal een grote treksterkte en stijfheid krijgt. Etherbindingen daarentegen voegen een beetje flexibiliteit toe, zodat het stijf is als dat nodig is, maar ook taai en niet broos. Oh, en het is ook vrij eenvoudig om mee te werken.

3. Behandelt chemicaliën als een baas

PEEK heeft een superstabiele chemische structuur, waardoor het koel blijft bij de meeste zuren, basen en organische oplosmiddelen. De enige echte zwakke punten zijn geconcentreerd zwavelzuur en salpeterzuur; deze kunnen ervoor zorgen dat het oplost of geel wordt. Andere chemicaliën? Kan het eigenlijk niet aanraken. Eén ding om op te letten: als het tijdens de productie niet goed wordt gekristalliseerd, kunnen oplosmiddelen zoals aceton scheuren veroorzaken.

4. Straling? Geen zweet

Het CNC PEEK-onderdeel is zeer goed tegen straling, zelfs beter dan polystyreen, wat meestal het beste materiaal is voor stralingsbestendigheid. We hebben het over een gammastraling van maximaal 1100 Mrad, en de isolerende eigenschappen blijven nog steeds intact. Gaat niet kapot en verliest zijn kalmte niet.

5. Zal niet stoppen met jou

PEEK is van nature bestand tegen vermoeidheid, allemaal dankzij de speciale moleculaire structuur en kristalsamenstelling. Zelfs na herhaalde belasting en langdurig gebruik is het niet waarschijnlijk dat het barst of breekt. Dit spul is gebouwd om lang mee te gaan.

Waar kun je dit spul eigenlijk gebruiken:

auto-industrie

luchtvaart productie

voedselverwerking

industriële productie

telecommunicatie-industrie

transportsector

Kies ons:

Hier bij GuangZhou Ideal zijn we heel serieus bezig met de kwaliteit van de verwerking van PEEK-onderdelen - eerlijk gezegd is dit iets waar we ons vanaf het allereerste begin op concentreren.

We beginnen door goed te luisteren naar wat onze klanten nodig hebben, stukje bij beetje. Vervolgens besteden we veel aandacht aan elke stap, van het selecteren van de juiste grondstoffen tot R&D, technologie en zelfs elke ervaren medewerker aan de productielijn. We blijven onderweg dingen verbeteren en zorgen ervoor dat alles soepel verloopt.

Ons doel is simpel: we willen dat u zich zelfverzekerd en op uw gemak voelt wanneer u bij ons werkt, en dat u van begin tot eind een geweldige ervaring heeft. Dat is waarvoor we hier zijn.

Veelgestelde vragen

1.Wat doet uw bedrijf?

Wij zijn Guangzhou Ideal Plastic Technology Co., Ltd. Ons bedrijf werd in 2011 in Hong Kong opgericht en onze fabriek is gevestigd in Huangpu, Guangzhou. We richten ons voornamelijk op het ontwikkelen en maken van halfafgewerkte profielen met behulp van speciale technische kunststoffen, zoals PEEK, PAI, PI, PPS, PPSU, PEI en andere. Daarnaast verzorgen we ook CNC-bewerkingen en spuitgieten om materialen voor onze klanten om te zetten in afgewerkte onderdelen.

2.Hoe betalen?

Voordat u met de productie begint, moet u eerst een gedeeltelijke aanbetaling doen. Wacht tot alle goederen zijn voltooid voordat u de laatste betaling doet. Zodra wij de laatste betaling hebben ontvangen, regelen wij de verzending. U kunt de betaling uitvoeren op onze Hong Kong HSBC-bankrekening of via de door u aangewezen expediteur.

3. Welke certificeringen hebben uw producten?

Ons bedrijf is ISO9001:2008 gecertificeerd voor kwaliteitsmanagement. Onze producten hebben ook SGS-, CE- en RoHS-certificeringen en voldoen aan milieunormen zoals REACH, EN71 en andere.

4. Wat is uw retour- of ruilbeleid?

Als er een kwaliteitsprobleem is, een fout aan onze kant, of iets waardoor u het product niet kunt gebruiken, neem dan onmiddellijk contact met ons op. Zodra we de situatie hebben bevestigd, zullen we de retourzending of omruiling afhandelen en de verzending dekken. Als je zojuist het verkeerde hebt besteld of van gedachten bent veranderd (vooral als het om onbewerkte profielen gaat), kunnen we je nog steeds helpen, zolang het nog in verkoopbare staat is, maar dan moet je wel de retourzending voor zijn rekening nemen.

5. Kunnen we producten aanpassen op basis van onze behoeften?

Natuurlijk! We accepteren gangbare 2D/3D-bestandsformaten zoals STEP, STP, STL, IGS en PRT. Als u een fysiek monster heeft, kunt u dat gewoon opsturen. Wij kunnen het analyseren en van daaruit verder werken. We kunnen het product ook ontwerpen of aanpassen op basis van uw ideeën.

6.Welke logistieke opties biedt u?

We werken meestal samen met reguliere vervoerders zoals DHL en FedEx, via de lucht of over zee: het is snel en gemakkelijk. Als u een eigen expediteur of logistieke partner heeft, is dat ook prima; wij coördineren graag. De verzendkosten worden door de klant afgehandeld en worden berekend op basis van de grootte, het gewicht en de bestemming van het product.