PEEK-producten verwerken

Bij het verwerken van PEEK-producten brengt elke vormmethode zijn eigen uitdagingen met zich mee. Als je het niet goed doet, kun je gemakkelijk slechte onderdelen krijgen.

Veelvoorkomend probleem bij compressiegieten

Poriën of bubbels:

Je ziet dit meestal als er niet genoeg druk is, dus zet de druk iets hoger. Soms komt er lucht vast te zitten in het poeder of smelt het en kan het gewoon geen weg naar buiten vinden. Kort gezegd: je moet die lucht daar weg krijgen.

Ongesmolten poeder binnenin:

Als je dit merkt, is de kans groot dat de temperatuur te laag is of dat het materiaal niet genoeg tijd heeft gehad om volledig te smelten. Controleer nogmaals of de werkelijke temperatuur overeenkomt met de temperatuur die je hebt ingesteld, en zorg ervoor dat de verwarmingsfasen voldoende tijd geven om echt door te smelten.

Hoe zit het met spuitgietproblemen?

Gelaagdheid (delaminering):

Deze duikt graag op in dunne secties. Als de smelt te snel beweegt, kunnen warme en koele lagen uiteenvallen en niet goed aan elkaar plakken, waardoor je een vreemde, ongelijkmatige textuur krijgt. Probeer het hek te verplaatsen of de wanddikte aan te passen om het te repareren.

Krimp of holtes:

Deze verschijnen meestal op dikkere plekken. Kortom, het materiaal vult niet helemaal. Je kunt proberen de houddruk te verhogen en het wat meer tijd te geven. Zorg er bij het ontwerpen ook voor dat de smelt van de dunne naar de dikke vloeit, en niet andersom.

Hoe u de kwaliteit van PEEK-onderdelen onder controle kunt houden

Gebruik het juiste hulpmiddel:

Wij raden altijd polykristallijn diamantgereedschap (PCD) aan. Ze gaan langer mee, snijden schoon en maken uw werkstuk niet ruw, wat betekent dat u een betere nauwkeurigheid krijgt en dat uw gereedschappen niet zo snel verslijten.

Gereedschapsvorm maakt ook een verschil:

Kies geen snijkant die te steil is; een kleinere hoek geeft u feitelijk een schonere, sterkere snede. Houd ook de ontlastingshoek aan de kleine kant; dit vermindert de trillingen en zorgt ervoor dat alles stabiel en nauwkeurig blijft.

We zijn al meer dan 14 jaar actief in de PEEK-business, dus we kennen deze dingen echt van binnen en van buiten. We kunnen een PEEK-onderdeel machinaal bewerken dat precies past bij wat u zoekt, zonder dat het een fortuin kost.

producten gegevens:

Producteigenschappen:

1. Sterk als spijkers in de hitte

Het verwerken van PEEK-producten kan de hitte serieus aan. De glasovergangstemperatuur bedraagt ​​143°C, en het zal pas beginnen te smelten als het een wilde 334°C bereikt. Zelfs onder spanning bij 316°C behoudt het zijn vorm: geen kromtrekken, geen doorzakken. Je kunt hem probleemloos continu laten draaien tussen 250 en 260 °C, en voor korte perioden is hij goed tot 300 °C. Hoge temperatuur plus hoge druk? Geen zweet. Dit spul is spijkerhard.

2. Moeilijk te verbranden

Nog een pluspunt: PEEK is van nature vlambestendig. Het voldoet aan de UL94 V-0-classificatie (getest op 1,6 mm dik) zonder enige hulp van additieven. Als het toch vlam vat, produceert het heel weinig rook en geen vervelende giftige dampen. Daarom is het een populair materiaal in vliegtuigen en elektronica waar de veiligheid niet in gevaar mag worden gebracht.

3. Glad op zichzelf

Verwerking PEEK-onderdeel wordt geleverd met zijn eigen ingebouwde smering. Dat betekent dat er niet voortdurend moet worden gesmeerd om alles soepel te laten verlopen. En omdat het van nature glad is, lopen de dingen stiller en gaan onderdelen gewoon langer mee.

4. Ik zal je niet opgeven

Dankzij de unieke moleculaire en kristalstructuur is PEEK van nature bestand tegen vermoeidheid. Zelfs nadat het keer op keer onder druk is gezet of langdurig is gebruikt, is het onwaarschijnlijk dat het zal barsten of breken. Dit materiaal is gemaakt om door te gaan.

5. Eet chemicaliën als ontbijt

PEEK heeft een ijzersterke chemische structuur, dus het is bestand tegen de meeste zuren, basen en organische oplosmiddelen zonder te zweten. De enige dingen die er echt last van hebben zijn geconcentreerd zwavelzuur en salpeterzuur; deze kunnen ervoor zorgen dat het oplost of geel wordt. Vrijwel al het andere stuitert gewoon terug. Eén waarschuwing: als het tijdens de productie niet goed wordt gekristalliseerd, kunnen oplosmiddelen zoals aceton fijne scheurtjes veroorzaken.

6. stralingsbestendig

Het machinaal bewerkte PEEK-onderdeel is een professional in het omgaan met straling. Zelfs in omgevingen met zware gammastraling deinst hij nauwelijks terug en houdt hij stand. Het presteert totaal beter dan andere kunststoffen die beweren stralingsbestendig te zijn. Daarom zul je het vaak tegenkomen in kritische componenten in kernapparatuur.

Waar kun je dit spul eigenlijk gebruiken:

Industriële productie

Het verwerken van PEEK-producten is erg zwaar: het kan veel slijtage aan en heeft geen probleem met hoge temperaturen. Daarom is het een populair materiaal voor belangrijke onderdelen zoals klepplaten, zuigerveren en allerlei soorten afdichtingen in compressoren. Je vindt het ook in zaken als lagers, asbussen en tandwielen.

Medische apparatuur

In de gezondheidszorg is PEEK een groot probleem voor implantaten en chirurgische instrumenten. Artsen gebruiken het om dingen als schedelpatches, kunstmatige gewrichten en botschroeven te maken. Een van de beste eigenschappen? De flexibiliteit komt heel dicht bij echt menselijk bot. Dus als het eenmaal op zijn plaats zit, zullen de nabijgelegen botten niet ‘lui’ worden, wat betekent dat er minder problemen zijn als gevolg van stressbescherming.

Robots en automatisering

Het verwerken van PEEK-onderdelen is een favoriet in de robotica omdat het sterk is en bestand is tegen corrosie. Denk aan robotgewrichten en behuizingen; deze moeten vaak onder ruige omstandigheden blijven werken. PEEK houdt het heel goed vol en zorgt ervoor dat alles soepel verloopt.

Energie-industrie

PEEK kan de hitte opnemen (tot 260°C) en isoleert uitstekend, met een diëlektrische sterkte van wel 20 kV/mm. Dat maakt het perfect voor het beschermen van hoogspanningsspoelen tegen vocht of chemische schade.

Luchtvaartindustrie

Het machinaal bewerkte PEEK-onderdeel is zeer sterk, vooral als het is versterkt met koolstofvezel: de treksterkte kan oplopen tot 200 MPa. Dat is super handig in vliegtuigen, waar onderdelen tijdens de vlucht aan intense mechanische belasting moeten voldoen. Bovendien slijt het niet zo gemakkelijk als metaal.

Petrochemisch

In de olie- en gaswereld wordt PEEK overal gebruikt: kleppen, afdichtingen, pijpen, buizenbundels en zelfs boorgereedschap. Het heeft wat nodig is: hittebestendigheid, corrosiebestendigheid en serieuze duurzaamheid.

Kies ons:

Hier bij GuangZhou Ideal hebben we er altijd voor gezorgd dat technologie vooruitgaat en ervoor zorgt dat onze producten van topkwaliteit zijn. We zetten altijd de nieuwste productieapparatuur in en met alle ervaring die we door de jaren heen hebben opgebouwd, zorgen we ervoor dat elk product supernauwkeurig uitkomt.

Van het kiezen van de juiste materialen, tot het nauwlettend in de gaten houden hoe dingen worden gemaakt, tot en met de laatste controles: we houden elke stap als een havik in de gaten. We bezuinigen nooit op de zaken, omdat we willen dat de verwerking van PEEK-producten precies is waar u op hoopt.

Veelgestelde vragen

Kan ik monsters krijgen?

Ja, zeker! Als wij de halffabrikaten op voorraad hebben, sturen wij u gratis monsters toe. U betaalt alleen de verzendkosten. En maak je geen zorgen: de monsters zijn precies hetzelfde als wat je in je daadwerkelijke bestelling krijgt.

Kunnen producten worden aangepast? Hoe werkt dat?

Zeker! Wij verzorgen maatwerk. Verzend gewoon uw 2D- of 3D-tekeningen: STEP-, STP-, STL- of IGS-formaten werken prima. Als je een fysiek monster hebt, stuur dat dan onze kant op, dan zullen we de maten opmeten. Heeft u speciale verzoeken? Ook kunnen wij u helpen het ontwerp aan te passen of aanpassingen door te voeren.

Wat voor apparatuur heb je?

Onze fabriek beschikt over grootschalige productielijnen voor kunststofprofielen, plus allerlei soorten CNC-machines en bewerkingscentra, waaronder vier- en vijfassige machines. Daarnaast beschikken wij over graveermachines en lasersnijapparatuur. Oh, en onze spuitgietwerkplaats is een cleanroom van 100.000 klassen: superschoon en volledig stofvrij.

Wat is uw retour- of omruilbeleid?

Als u halffabrikaten of op maat gemaakte producten ontvangt en er is een kwaliteitsprobleem, een verkeerde maat of problemen tijdens de installatie, geef ons dan zo snel mogelijk een seintje. Als we bevestigen dat het onze fout is, zullen we de retourzending of omruiling afhandelen en de verzendkosten betalen. Maar als je het verkeerde hebt besteld of om een ​​andere reden wilt retourneren (vooral als het om profielen gaat), kunnen we je helpen zolang de artikelen nog steeds doorverkoopbaar zijn. Je moet wel zelf de verzendkosten voor de retourzending betalen.

Kunt u monsters verstrekken?

Ja, we bieden gratis monsters van halfafgewerkte profielen aan, zodat u de prestaties kunt testen, afhankelijk van wat we op voorraad hebben. Je zou alleen de verzendkosten dekken. En wees gerust: het monster zal precies hetzelfde presteren als de eindproducten die we leveren.