Torlon-bladen

PAI-hars heeft een hoog smeltpunt en een sterke thermische stabiliteit, waardoor Torlon-platen lastiger te verwerken zijn. Je hebt speciale apparatuur en kennis nodig, dus de productiekosten gaan omhoog en de technische lat ligt hoger.

Ten eerste zijn de vereisten voor het spuitgieten bijzonder zwaar. Bij het vormen moet je de temperatuur, druk en andere parameters heel nauwkeurig regelen. Zelfs een kleine slip kan kromtrekken of defecten veroorzaken. De vormkrimp bedraagt ​​tussen de 0,5% en 0,7%, waardoor matrijzen heel nauwkeurig ontworpen moeten worden en je tijdens de verwerking compensatie moet inbouwen.

Ten tweede is de nabewerking ook behoorlijk ingewikkeld. Hoewel PAI relatief eenvoudig af te werken is, hebben sommige precisieonderdelen mogelijk een secundaire bewerking of oppervlaktebehandeling nodig, wat extra stappen met zich meebrengt. En als je het wilt lassen of combineren met andere materialen, zul je speciale methoden moeten gebruiken, wat de ontwerpopties kan beperken.

GuangZhou Ideal verkoopt al meer dan tien jaar Torlon-platen. Meestal produceren we PAI-kunststofplaten op drie manieren: spuitgieten, compressiegieten en extrusie.

Bij spuitgieten wordt doorgaans gebruik gemaakt van vrijvloeiende soorten zoals Torlon 4203 en 4301. Het is alleen geschikt voor kleine tot middelgrote platen van minder dan 50 mm dik en met een vrij eenvoudige vorm. Deze methode is snel, heeft een korte cyclustijd en biedt een hoge nauwkeurigheid – binnen ±0,1 mm.

Extrusiegieten werkt voor het maken van PAI-platen met een doorlopende lengte, meestal niet dikker dan 5 mm, of voor het produceren van strips. Het is relatief efficiënt en de nauwkeurigheid is redelijk (±0,25 mm), maar de mechanische eigenschappen zijn iets lager dan die van gegoten onderdelen.

Compressiegieten is de beste keuze voor glasvezelversterkte kwaliteiten zoals TORLON 5530, of voor Torlon PAI-platen met een groot oppervlak en meer dan 50 mm dik. Op deze manier gemaakte onderdelen hebben een zeer nauwe maatnauwkeurigheid en een gladde oppervlakteafwerking, een hoge materiaaldichtheid, weinig interne defecten en stabiele mechanische eigenschappen. Het nadeel is dat het qua productie aan de langzamere kant is.

producten gegevens:

Producteigenschappen:

1. Grote hittebestendigheid

Torlon platen behouden het grootste deel van hun sterkte, zelfs bij hoge temperaturen. Rond de 200°C behoudt het ongeveer 70-80% van zijn oorspronkelijke treksterkte, ongeveer 85% van zijn buigsterkte, en verandert de stijfheid nauwelijks.  

Rond de 250°C wordt beschouwd als de veilige grens voor langdurig gebruik; daar behoudt het zijn vorm en eigenschappen het beste.  

Op de korte termijn kan hij temperaturen tot 300°C aan, maar als hij te lang bij deze hitte blijft, wordt hij zwakker. De treksterkte kan dalen tot ongeveer 50-60%, hoewel sommige speciale mengsels het beter doen.

2. Super slijtvast

De moleculen van PAI hebben polaire groepen die helpen bij het creëren van een beschermende laag tijdens het wrijven, waardoor slijtage wordt verminderd. Als u PTFE of grafiet toevoegt, kunt u de wrijvingscoëfficiënt zo laag krijgen als 0,08–0,12.  

De met glas gevulde versie (zoals TORLON 5530, met 30% glasvezel) slijt ruim drie keer langzamer, waarbij het gewichtsverlies onder de 1,5 mg blijft. Koolstofvezelversies zijn zelfs nog robuuster en kunnen PV-waarden tot 0,8 MPa·m/s aan – goed genoeg voor hogesnelheidslagers.

3. Echt sterk en slagvast

Torlon-plaat is een taai materiaal en barst niet gemakkelijk bij impact.  

Basiskwaliteiten (zoals 4203) hebben een kerfslagsterkte van ongeveer 60 kg·cm/cm, wat hoog is voor een niet-versterkte kunststof.  

Versterkte soorten (zoals 5530) kunnen 200–270 kg·cm/cm bereiken – dat is serieus sterk.

4. Zet niet veel uit bij hitte  

Dankzij de strakke, verknoopte moleculaire structuur gevuld met aromatische ringen, is PAI bestand tegen uitrekken bij verhitting. Bindingen tussen moleculen houden ook dingen bij elkaar, dus van -200°C tot 280°C zet het nauwelijks uit.

5. Zelfsmerend

De moleculaire keten van Torlon PAI-platen zit boordevol stijve aromatische en imidestructuren. Bij wrijven vormen deze een harde, gladde film op het oppervlak die wrijving vermindert.  

Ook komen er tijdens gebruik kleine hoeveelheden smerende componenten (zoals vrije amidegroepen) naar de oppervlakte, waardoor een PTFE-achtige transferfilm ontstaat. Hierdoor blijft de wrijvingscoëfficiënt laag: slechts 0,15–0,25.

6. Gaat goed om met straling  

PAI-kunststof (polyamide-imide) is bestand tegen hoogenergetische straling en UV-blootstelling zonder af te breken. Dat maakt het een betrouwbare keuze voor toepassingen waarbij stralingsweerstand van belang is.

Waar kun je dit spul eigenlijk gebruiken?

1. Lucht- en ruimtevaart: onderdelen van straalmotoren, structurele onderdelen van vliegtuigen

2. Elektronica en elektriciteit: Chipsockets, isolatiecomponenten, printplaatsubstraten

3. Auto-industrie: onderdelen van turbocompressoren, onderdelen van transmissiesystemen

4. Industriële uitrusting: lagers, afdichtingen, componenten van chemische apparatuur

5. Medische hulpmiddelen: onderdelen van sterilisatieapparatuur, onderdelen van chirurgische instrumenten

Kies ons:

Hé mensen! Kom Torlon-lakens bekijken bij GuangZhou Ideal – geweldige kwaliteit en zeer redelijke prijzen. Wij zijn al jaren actief in de PAI-kunststofbranche en hebben een solide reputatie opgebouwd. Met alle ervaring die we hebben verzameld, eersteklas apparatuur en een volledig kwaliteitsmanagementsysteem, zijn we goed uitgerust om u professionele en efficiënte service te bieden. Op de kwaliteit kunt u ongetwijfeld rekenen.

Wij regelen alles van begin tot eind, zelfs nadat u de aankoop heeft gedaan. Ik kijk er echt naar uit om met je samen te werken!

Veelgestelde vragen

1.Kan ik artikelen retourneren of ruilen?

Als u iets ontvangt met een kwaliteitsprobleem, als de maat niet klopt, of als er iets anders is waardoor het moeilijk te gebruiken is (of het nu halfafgewerkt of op maat gemaakt is), neem dan meteen contact met ons op. Als het daadwerkelijk onze schuld is, zullen wij de retourzending of omruiling afhandelen en de verzending in beide richtingen dekken. Als je zelf het verkeerde hebt besteld of het om een ​​andere persoonlijke reden wilt retourneren (vooral bij blanco profielen), is dat meestal prima, zolang we het nog kunnen verkopen. In dat geval hoeft u alleen de verzendkosten te betalen.

2. Welke after-sales services biedt u aan?

Als u problemen ondervindt tijdens het gebruik van onze producten, kunt u altijd contact met ons opnemen. We gebruiken wat we weten en doen er alles aan om het voor u op te lossen.

3.Is er een minimale bestelhoeveelheid?

Voor halffabrikaten kunt u al met een kleine bestelling beginnen. Als je aangepaste onderdelen wilt, moeten we praten over de details – je weet wel, hoe ze gemaakt zullen worden, de maat, al die dingen – en dan kunnen we beslissen wat zinvol is.

4. Welke certificeringen hebben uw producten?

Ons bedrijf is ISO9001:2008 gecertificeerd voor kwaliteitsmanagement. Onze producten worden ook geleverd met SGS-, CE- en RoHS-certificaten en voldoen aan milieunormen zoals REACH, EN71 en andere.

5.Kan ik monsters krijgen?

Zeker! Als we de halfafgewerkte profielen op voorraad hebben, kunnen we gratis monsters sturen. U betaalt alleen de verzendkosten. En maak je geen zorgen: de monsters komen overeen met wat je in je daadwerkelijke bestelling krijgt.