Vespel-onderdelen

Zelfs als je er sterke zuren tegenaan gooit, blijven Vespel-onderdelen sterk: uitstekende corrosiebestendigheid en nauwelijks rook. En begrijp dit: het zal niet eens breken na een tijdje in vloeibaar helium bij -269°C te hebben gehangen.

Dus hoe maken we het? Meestal beginnen we met warmpersen en voeren we vervolgens wat bewerking uit. Dat komt omdat PI meestal een thermohardend materiaal is: het smelt of vloeit niet bij verhitting. Het typische proces gaat dus als volgt: eerst persen we het heet in basisvormen zoals platen of staven, en vervolgens bewerken we ze door middel van frezen, slijpen, boren of draaien om het laatste onderdeel te krijgen. Uiteraard kunnen wij, als het ontwerp het toelaat, het ook in één keer direct in vorm persen met een maatwerk mal.

Hier bij GuangZhou Ideal beschikken we over eersteklas apparatuur en een bekwaam team dat echt verstand van zaken heeft. We gebruiken PI-poeder van bekende internationale merken, volgen een beproefd productieproces en brengen alles samen door middel van gieten en CNC-bewerkingen. Het resultaat is een Vespel PI-onderdeel: betrouwbare kwaliteit tegen een concurrerende prijs.

Gaandeweg heeft ons technische team ook enkele veelvoorkomende problemen met PI-verwerking opgelost. Zie je, PI is hard, niet erg taai, en heeft de neiging om te chippen of te bramen tijdens het snijden, en het verslijt gereedschappen behoorlijk snel. Door het juiste gereedschap te kiezen en de manier waarop we het bewerken nauwkeurig af te stemmen, zorgen we ervoor dat de onderdelen nauwkeurig en met een geweldige oppervlakteafwerking uitkomen, en verspillen we daarbij minder materiaal.

Productgegevens:

Producteigenschappen:

1. Oké, dus als we het hebben over hoe de materialen van Vespel-onderdelen omgaan met hoge temperaturen, hebben de meeste niet echt een scherp smeltpunt. Dat komt omdat ze amorf zijn, in dat opzicht een beetje zoals glas. Maar sommige aangepaste versies kunnen zachter worden als het warm wordt, meestal rond de 300 tot 400°C. Voor langdurig gebruik kijk je naar een bereik van echt koud, zoals min 200°C, helemaal tot ongeveer 300°C. Korte uitbarstingen? Geen probleem, hij kan een tijdje temperaturen boven de 400°C aan. Dingen beginnen pas echt kapot te gaan als de hitte ernstig wordt, rond de 500 tot 600°C, en dat is het moment waarop thermische ontbinding begint.

2.Waarom is dit spul zo'n goede isolator? Het komt allemaal neer op waar het van gemaakt is. Vespel-onderdelen zijn een polyimide-plastic en de moleculen ervan hebben deze acylimineverbindingen (dat is het -CO-NR-CO-deel) die zich ophopen tot stijve aromatische ringen. Zie het als een superstabiele moleculaire steiger: dat is wat het de beste isolatie geeft.

3.Chemische stoffen? Geen probleem. Vespel PI lacht de meesten van hen gedeeltelijk uit. Sterke zuren, sterke basen, oplosmiddelen – noem maar op, het haalt ze meestal van zich af. Daarom zie je het overal in moeilijke omgevingen zoals chemische fabrieken en olieraffinaderijen, in zaken als leidingen, kleppen en pompen.

4.Over het behoud van zijn vorm bij verschillende temperaturen: de thermische uitzetting van gewoon polyimide is vrij laag, meestal rond de 2 tot 3 × 10⁻⁵ per graad Celsius. De thermoplastische soort ligt rond de 3 × 10⁻⁵/°C. Het bifenyltype is zelfs nog stabieler en daalt tot ongeveer 10⁻⁶/°C, en sommige speciale kwaliteiten kunnen 10⁻⁷/°C bereiken – waanzinnig stabiel.

5.Water en stoom? Zelfs in een omgeving met hoge luchtvochtigheid en hoge hitte houdt het Vespel-product stand. Het wordt niet gemakkelijk afgebroken of gehydrolyseerd. Waarom? Nogmaals, die rigide aromatische ringstructuur en het stabiele netwerk van de imidegroepen houden de zaken vast. Ze blokkeren in principe watermoleculen zowel fysiek als elektronisch.

6. Laatste ding: slijtvastheid. Die stijve aromatische ringen en imidebindingen maken het materiaal hard – we hebben het over een Rockwell-hardheid van ongeveer R120 tot 130. Bovendien is de oppervlakte-energie relatief laag (ongeveer 40 mN/m), dus er is minder daadwerkelijk oppervlaktecontact als er iets tegenaan schuurt. Binnenin bevindt zich ook een dicht netwerk van waterstofbindingen (ongeveer 3,5 x 10²¹ bindingen per kubieke centimeter) dat ervoor zorgt dat de moleculaire ketens niet gemakkelijk rondglijden. Dit betekent minder microscheurtjes tijdens slijtage, waardoor het langer meegaat onder wrijving.

Waar kun je dit spul eigenlijk gebruiken?

Vespel-onderdelen zijn een soort hoogwaardig plastic dat op veel geavanceerde technische gebieden wordt gebruikt, denk aan de lucht- en ruimtevaart, micro-elektronica, LCD-schermen en lasersystemen.

(1) Het is geschikt voor onderdelen die snel en onder hoge druk moeten werken, terwijl ze ook weinig wrijving hebben en goed bestand zijn tegen slijtage.

(2) Het werkt ook goed voor componenten die een zeer goede zelfsmering vereisen of het beste presteren met oliesmering.

(3) Je kunt het gebruiken in delen die sterk moeten zijn tegen buigen, strekken en stoten.

(4) Dit materiaal kan langdurig gebruik boven 300 ℃ aan, en zelfs kortdurende blootstelling van 400 ℃ tot 450 ℃.

(5) Daarnaast wordt Vespel PI-onderdeel gebruikt in micro-elektronische verpakkingen, als beschermende spanningsbufferende coatings, voor isolatie tussen lagen in meerlaagse circuits, als diëlektrische films en voor het passiveren van chipoppervlakken.

Kies ons:

GuangZhou Ideal, we zijn altijd bezig met het verfijnen van hoe we dingen maken en hoe we werken. Als u ons vertelt dat u nauwe toleranties nodig heeft voor Vespel-onderdelen, luisteren wij – echt luisteren. Daarom gebruiken we eersteklas precisiegereedschappen en beschikken we over bekwame mensen die ze bedienen. Het gaat erom dat u elke dimensie precies zo krijgt als u die nodig heeft. We weten dat u op zoek bent naar hoge precisie, en we zijn hier om ervoor te zorgen dat u deze krijgt.

Over ons

Wij zijn Guangzhou Ideal Plastic Technology Co., Ltd. We zijn in 2011 in Hong Kong gestart en onze hoofdfabriek is gevestigd in Huangpu, Guangzhou. Wij zijn gespecialiseerd in het ontwikkelen en produceren van halfafgewerkte profielen van speciale technische kunststoffen, zoals PEEK, PAI, PI, PPS, PPSU, PEI en meer. We bieden ook CNC-bewerkings- en spuitgietdiensten aan om deze materialen te helpen omzetten in afgewerkte onderdelen voor onze klanten.

1. Waar haalt u uw PI-kunststofgrondstoffen vandaan?

Ons PI-plasticpoeder is afkomstig van DuPont via officiële kanalen. Het is een vertrouwd merk, dus de kwaliteit is altijd solide.

2. Welke soorten PI-kunststofproducten maakt u?

Wij vervaardigen PI-kunststofprofielen (staven, platen en buizen) en we maken ook op maat gemaakte PI-kunststofonderdelen op basis van wat u nodig heeft.

3. Wat doet uw bedrijf?

(Zie het eerste gedeelte hierboven: 'Over ons.')

4. Wat is uw retour- of omruilbeleid?

Als er een kwaliteitsprobleem is, iets dat we hebben verprutst of iets anders waardoor u het product niet kunt gebruiken, laat het ons dan zo snel mogelijk weten. Zodra we hebben gecontroleerd en bevestigd wat er is gebeurd, regelen we een retourzending of omruiling en betalen we zelf de verzendkosten. Als u het verkeerde heeft besteld of gewoon van gedachten bent veranderd, vooral als het gaat om onbewerkte profielen, kunnen we u nog steeds helpen zolang het product in verkoopbare staat verkeert. In dat geval moet u zelf voor de retourzending zorgen.

5. Hoe werkt maatwerk?

U kunt ons bestanden sturen in alle gebruikelijke formaten: STEP, STP, STL, noem maar op. Als het gemakkelijker is, kunt u ons gewoon een fysiek voorbeeld sturen, dan gaan we aan de slag. Heeft u zelf ideeën of wilt u het ontwerp aanpassen? Dat is ook prima. Wij helpen u bij het ontwerpen of aanpassen van het product, zodat het precies past bij wat u zoekt.