De belangrijkste ingrediënten voor het maken van Custom PEEK-producten zijn PEEK-hars en halffabrikaten. PEEK is een speciaal technisch plastic dat hoge temperaturen aankan. De glasovergangstemperatuur is 143℃ en het smelt rond de 334℃. Wanneer je het versterkt met glas- of koolstofvezel, wordt het nog sterker: de warmteafbuigingstemperatuur onder belasting kan oplopen tot 316℃. Dat betekent dat hij prima kan werken in omgevingen met een temperatuur van 250 ℃ gedurende lange perioden.
De grondstof voor PEEK CNC-gefreesde producten zijn PEEK-profielen, ook wel polyetheretherketon genoemd. De structuur is behoorlijk speciaal, met twee etherbindingen en één ketonbinding langs de hoofdketen. Dat maakt het tot een hoogwaardig polymeer, onderdeel van de polyaryletherketonfamilie. Het is semi-kristallijn, kan hoge temperaturen als een kampioen aan, is bestand tegen chemische corrosie en over het algemeen is het gewoon een heel solide materiaal. Bovendien is PEEK het enige type in zijn categorie dat tegenwoordig in massa kan worden geproduceerd. Wat speciale technische kunststoffen betreft, zijn de prestaties ervan serieus indrukwekkend.
PEEK CNC-producten worden gemaakt met allerlei soorten machines: CNC-draaibanken, frees- en boormachines, bewerkingscentra, CNC-graveurs, noem maar op. We maken zelfs gebruik van vijfassige bewerkingscentra. Het materiaal waar we het hier over hebben is PEEK, wat een afkorting is van polyetheretherketon. Het bijzondere eraan is de moleculaire structuur, waarbij deze ether- en ketonbindingen in een keten met elkaar zijn verbonden. Dat is wat PEEK zijn opvallende kenmerken geeft, zoals het omgaan met hoge temperaturen als een kampioen. Zelfs als het behoorlijk heet wordt, blijft het stabiel; het vervormt niet en verliest niet gemakkelijk zijn eigenschappen.
Het verwerken van PEEK-producten kan op verschillende manieren worden gemaakt, zoals extrusiegieten, spuitgieten, machinaal vormen en persgieten. Het is gemaakt van polyetheretherketon. Ja, de naam is een hele mond vol, maar de structuur ervan is eigenlijk best interessant: elke zich herhalende eenheid heeft één ketonbinding en twee etherbindingen. Dat maakt het zo goed in het omgaan met hoge temperaturen en het weerstaan van chemicaliën. Het heeft over het algemeen zeer solide fysische en chemische eigenschappen. Bovendien is het een zogenaamd semi-kristallijn polymeermateriaal.
GuangZhou Ideal heeft een aantal professionele uitrusting die het bewerken van PEEK-producten aankan. PEEK (dat is de afkorting van polyetheretherketon) is dus een speciaal soort hoogwaardig plastic. Het komt uit een familie genaamd PAEK. Om het te maken, moet je in principe twee chemische ingrediënten samenvoegen: 4,4'-difluorbenzofenon en hydrochinon. Wat PEEK echt bijzonder maakt, is de moleculaire opzet ervan. Het heeft stijve benzeenringen, flexibele etherbindingen (–O–) en sterke carbonylgroepen (–C(=O)–). Daarom is het niet alleen sterk en duurzaam, maar ook erg goed in het omgaan met hoge temperaturen.
PEEK-bewerkingsproducten is een product gemaakt van PEEK-kunststof en vervaardigd met behulp van verschillende werktuigmachines. Beschouw PEEK als de ‘allround kampioen’ van speciale technische kunststoffen: het heeft echt goed afgeronde prestaties. Een groot deel van zijn kracht komt voort uit het moleculaire ontwerp: de chemische structuur is opgebouwd uit afwisselende benzeenringen, etherbindingen en ketongroepen. Hierdoor is het materiaal zowel stijf als stabiel, kan het goed tegen hitte en heeft het een hoge mechanische sterkte. Wanneer je het versterkt met koolstofvezel of glasvezel, wordt de hittebestendigheid en sterkte nog beter. Daarom wordt het beschouwd als een topmateriaal onder de semi-kristallijne polymeren, vooral nuttig in zware omgevingen met hoge eisen.
